Pertama, ia berubah dari padat menjadi cair, tetapiProses Cetakan LSRsendiri sangat berbeda. Pencetakan kompresi LSR melibatkan proses-pengecoran cetakan yang mana material pertama kali diisi ke dalam rongga cetakan. Mesin kemudian menekan cetakan LSR, menyebabkan bahan tambahan keluar dari sisi yang lain. Artinya, cetakan LSR harus cukup besar untuk menampung cairan ekstra. Hal ini menghasilkan garis perpisahan yang cukup tebal pada produk.
Cetakan Kompresi Dan Cetakan LSR?
Cetakan injeksi LSR dan cetakan injeksi karet silikon cair bekerja dengan cara yang sama. Pertama, cetakan ditutup, kemudian bahan dimasukkan ke dalam rongga untuk membentuk produk. Hal terbaik tentang menutup cetakan sebelum menyuntikkan bahan adalah memungkinkan adanya garis perpisahan yang sangat halus, yang membuat produk terlihat lebih baik.
Apa itu Cetakan LSR?
Cetakan karet silikon cair (LSR) adalah alat yang digunakan untuk memproduksi produk karet silikon cair, membentuk dan menyusun barang.
Cetakan injeksi LSR karet silikon cair adalah proses cetakan LSR termoset dimana karet silikon cair disuntikkan melalui sistem pencampuran ke dalam cetakan LSR yang dipanaskan melalui mesin cetak injeksi. Secara struktural, cetakan dikategorikan menjadi desain runner dingin dan desain runner konvensional.
Sistem cold runner, yang dilengkapi dengan sprue-katup jarum, memungkinkan otomatisasi dengan waktu siklus yang singkat. Cetakan injeksi LSR menuntut struktur yang kompleks, biaya desain yang tinggi, dan persyaratan presisi keseluruhan yang ketat. Cocok untuk sebagian besar produk, seperti dot, empeng, dan perangkat elektronik.
Sistem konvensional cenderung boros dalam penggunaan material, menampilkan desain sederhana dan biaya rendah, serta terutama digunakan untuk produk berukuran besar. Mereka digunakan di sebagian besar produk industri, seperti cincin penyegel dan gasket. Karet silikon cair juga dapat diterapkan di berbagai industri, dengan penggunaan luas dalam kebutuhan sehari-hari dan barang konsumsi. Mengambilproduk bayi dan balitasebagai contoh: ini biasanya diproduksi menggunakan mesin horizontal dalam proses produksi yang sepenuhnya otomatis.
Mengapa Cetakan Injeksi LSR?
Karet silikon banyak digunakan di pasaran karena sifatnya yang tidak-beracun, teksturnya lembut dan nyaman, tahan terhadap suhu tinggi dan rendah, serta karakteristik fisik dan kimia yang sangat baik. Teknologi ini dapat diterapkan di berbagai industri termasuk perawatan ibu dan bayi, elektronik, keselamatan kerja, peralatan medis, suku cadang otomotif, dan produk dapur/kamar mandi.
Bagaimana proses pencetakan injeksi karet silikon cair?
Karet silikon cair (LSR) dibagi menjadi dua bagian yang sama, dibagikan dengan perbandingan 1:1. Tabung pencampur dinamis dan statis memadukan komponen secara menyeluruh (pencampuran dinamis terlebih dahulu, kemudian pencampuran statis). Campuran tersebut kemudian disuntikkan ke dalam cetakan LSR melalui tong dan diawetkan pada suhu tinggi. Seluruh operasi hanya memerlukan 1-2 operator untuk pengawasan, sehingga mengurangi biaya tenaga kerja secara signifikan.
Meskipun silikon cair memerlukan investasi peralatan yang lebih tinggi dibandingkan silikon padat, konsumsi energinya lebih rendah dibandingkan peralatan silikon padat. Hal ini mengurangi jumlah operator hingga setengahnya dan menyediakan lingkungan produksi yang lebih baik.